ရေစိုခံကျောပိုးအိတ်စက်ရုံ- ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်

Sealock သည် Dongguan၊ China နှင့် Vietnam၊ Ho Chi Minh City တို့တွင် ရေစိုခံကျောပိုးအိတ် စက်ရုံများကို လည်ပတ်ပြီး ပြင်ပအမှတ်တံဆိပ်များနှင့် တင်သွင်းသူများအတွက် OEM နှင့် လက်ကားထုပ်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ရေစိုခံကျောပိုးအိတ်စက်ရုံတစ်ရုံသည် ထုတ်လုပ်မှု နယ်ပယ်နှစ်ခုဖြစ်သည့် - ရေစိုခံကိုယ်ထည်အတွက် ကြိမ်နှုန်းမြင့်ဂဟေဆက်ခြင်း နှင့် ဝန်ထမ်းဖွဲ့စည်းပုံအတွက် စက်မှုအပ်ချုပ်ခြင်း - နှင့် ၎င်းတို့ဖြစ်ပေါ်လာသည့်အစီအစဥ်သည် အထုပ်ကို အလုံပိတ်နေသလားဟု ဆုံးဖြတ်သည်။ ဤသည်မှာ လိုင်းဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်ပြီး၊ အဝင်လိပ်မှ ဖောက်သည်၏ကိုယ်ပိုင်စစ်ဆေးခြင်းအထိ အရည်အသွေးကို မည်ကဲ့သို့အာမခံပါသည်။

1. တစ်ကြောင်းတည်းတွင် စည်းကမ်းနှစ်ခု

အိတ်စက်ရုံအများစုသည် တစ်ခုခုကို ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်ကြသည်။ ခြောက်သွေ့သောအိတ်စက်ရုံ welds; သမားရိုးကျ ကျောပိုးအိတ်ကို စက်ရုံက ချုပ်ပေးတယ်။ ရေစိုခံကျောပိုးအိတ်တစ်ခုသည် နှစ်ခုလုံးလိုအပ်သည်၊ အကြောင်းမှာ၊ ခန္ဓာကိုယ်သည် ကြိုး၊ အိတ်ကပ်များနှင့် အားဖြည့်ပစ္စည်းများကို ချုပ်နှောင်ထားချိန်တွင် ခန္ဓာကိုယ်သည် စဉ်ဆက်မပြတ် ဂဟေဆက်ထားသည့် အရေပြားဖြစ်ရပါမည်။ ၎င်းတို့ကို တွဲသုံးခြင်းသည် စက်ယန္တရားပြဿနာထက် ပိုပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ချုပ်ရိုးတိုင်းသည် အပေါက်တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် အပ်ချုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် ရေစိုခံတံဆိပ်မတည်ရှိမီတွင် ပြီးစီးရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းနောက်တွင် တွဲဆက်ထားသည့်အရာအားလုံးကို အမြှေးပါးဖြင့် ချုပ်မည့်အစား အားဖြည့်အပေါ်တွင် ဂဟေဆော်ရမည်ဖြစ်သည်။

ထိုကန့်သတ်ချက်သည် စက်ရုံအပြင်အဆင်တစ်ခုလုံးကို ပုံသွင်းသည်။ စက်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပ်ချုပ်ခြင်း၊ ပေါင်းစည်းခြင်း၊ အားဖြည့်ခြင်း၊ ပြီးစီးခြင်း - လုပ်ငန်းစဉ် စည်းကမ်းသည် အမှားအယွင်းနှုန်းကို နိမ့်ကျစေပြီး တည်ဆောက်ထားသော စက်ရုံကို အလုပ်ရုံနှင့် ပိုင်းခြားထားသောကြောင့် စက်များကို လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ Sealock သည် PVC နှင့် TPU တွင် roll-top နှင့် zippered ဆောက်လုပ်ရေးများမှတဆင့် အိမ်တွင်းရှိ ပညာရပ်နှစ်ခုလုံးကို လုပ်ဆောင်သည်။

2. ထုတ်လုပ်မှုအသွားအလာ၊ အဆင့်အလိုက် အဆင့်ဆင့်

• ပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်း။အထည်လိပ်များကို အရိပ်ကွဲလွဲမှု၊ ရက်လုပ်မှု ချို့ယွင်းချက်များ၊ အစွန်းအထင်းများနှင့် တစ်စုံတစ်ရာကို မဖြတ်မီတွင် အစွန်းအထင်းများနှင့် အရောအနှောများ ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးထားသည်။ ပစ္စည်းသည် တစ်ထုပ်၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်၏ ကြီးမားသော ဝေစုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်၊ ထို့ကြောင့် ဤနေရာတွင် မကောင်းတဲ့ လိပ်တုံးသည် ဘယ်တော့မှ ဆိုးရွားသော အသုတ်ဖြစ်လာမည်မဟုတ်ပါ။
• ဖြတ်တောက်ခြင်း။ပစ္စည်း ထိရောက်မှု ရှိစေရန်အတွက် အကန့်များကို ပုံစံအတိုင်း ဖြတ်ထားသည်။ တိကျမှုသည် မြန်နှုန်းထက် ပိုအရေးကြီးပြီး အမှားအယွင်းများသည် နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်တော့ပါ- ချုပ်ရိုးများတစ်လျှောက် တစ်မီလီမီတာမျှော့နေသော ဒြပ်ပေါင်းများကို မှားယွင်းစွာ ချိန်ညှိမှု၊ မညီညာသော ဖိစီးမှုပျံ့နှံ့မှုနှင့် ရေရှည်ချုပ်ရိုးပုံပျက်ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။
• တံဆိပ်တပ်ခြင်း။အပြားကို အသုံးပြုနိုင်သေးသော်လည်း တပ်ဆင်မှုမပြုမီတွင် တံဆိပ်များကို ပိုးထည်မျက်နှာပြင်၊ အပူလွှဲပြောင်းမှု၊ ပန်းထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ထားသော ဖောင်းကြွမှု — ပြားချပ်ချပ်ပြားများတွင် အသုံးပြုသည်။
• အစုအဖွဲ့ခွဲ။သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများကို ဦးစွာတည်ဆောက်သည်- အိတ်ကပ်များ၊ ပွဲစီစဉ်သူများ၊ ကွက်ကွက်များ၊ အနားသပ်များ၊ webbing နှင့် ပခုံးကြိုးများကို ၎င်းတို့၏အမြှုပ်များဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ ၎င်းတို့ကို သီးခြားတည်ဆောက်ခြင်းသည် နောက်ပိုင်းအဆင့်များတွင် ရှုပ်ထွေးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး အမှားများသည် စျေးကြီးသည်။
• ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ အပ်ချုပ်ခြင်းနှင့် အားကောင်းခြင်း။Load-Bearing Elements များကို အကန့်များ — ကြိုးကျောက်ဆူးများ၊ D-ring ဖာထေးမှုများ၊ base reinforcement — ညီညီညာညာအသုံးပြုသည်ထက် ဝန်လမ်းကြောင်းများအတိုင်း အားဖြည့်ဖြင့် ချိတ်ဆွဲထားသည်။ ကျောပိုးအိတ်တစ်လုံးသည် လိုင်းတစ်ခုတည်းတွင် လုပ်ငန်းသုံးဆယ် သို့မဟုတ် ထို့ထက်မက လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများတွင် ပိုမိုလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
• ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေဆက်ခြင်း။ကိုယ်ထည်အား 27.12 MHz ဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး တူညီသောအလုံပိတ်တည်ဆောက်ပုံ၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့် ပြတင်းပေါက်ဘောင်များနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဇစ်များဖြင့် ဆက်တိုက်၊ အပ်အပေါက်မပါသော အရေပြားအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ နည်းပညာပိုင်း ဆိုင်ရာ အစီအစဥ် အပြည့်အစုံကို အဆိုပါ တွင် ဖော်ပြထားသည်။ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ RF ဂဟေဆော်ခြင်းအထိ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်.
• နောက်ဆုံးစည်းဝေးပွဲ။အပိတ်များ၊ ချိတ်များ၊ အဆို့ရှင်များ၊ ကြိုးများနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲများကို အလုံပိတ်ကိုယ်ထည်တွင် တပ်ဆင်ထားသည့် မည်သည့်အရာမဆို အားဖြည့်အဖာများပေါ်တွင် ဂဟေဆော်ထားသည်။
• စစ်ဆေးခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်း။လုပ်ငန်းဆောင်တာနှင့် အသွင်အပြင်ကို စစ်ဆေးပြီးနောက် အော်ဒါ၏ပုံးပုံး၊ တံဆိပ်နှင့် အမှတ်အသား သတ်မှတ်ချက်များသို့ ထုပ်ပိုးခြင်း။

3. နမူနာမှ အဘယ်ကြောင့် အစုလိုက် လွင့်ထွက်သွားသနည်း — နှင့် မျဉ်းကြောင်းက ၎င်းကို မည်သို့တားဆီးမည်နည်း။

အိတ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အဆင်မပြေသောအမှန်တရားမှာ နမူနာများကို အကြီးတန်းပညာရှင်များက ဖြည်းညှင်းစွာတည်ဆောက်ထားသောကြောင့် အစုလိုက်သည် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းတွင် အော်ပရေတာများစွာနှင့် ကိန်းရှင်များစွာဖြင့် လည်ပတ်နေပါသည်။ ထိုကွာဟချက်မှာ နမူနာတစ်ခုမှတစ်ခုသို့ အစုလိုက် ကွဲပြားမှုများ ထွက်ပေါ်လာပြီး ၎င်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် စက်ရုံ၏ အမှန်တကယ် ပေးပို့နိုင်သော အရာဖြစ်သည်- အတည်ပြုထားသော နမူနာ၏ ပုံသဏ္ဍာန်၊ လုပ်ဆောင်မှုကို ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် သတ်မှတ်ထားသော သည်းခံနိုင်မှုအတွင်း ယူနစ်ထောင်ပေါင်းများစွာကို ပြီးအောင်ပြုလုပ်ခြင်း။

ကွာဟချက်ကို ပိတ်သည့်ထိန်းချုပ်မှုများသည် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုတွင်မဟုတ်ဘဲ ရေစီးကြောင်းအတိုင်းဖြစ်သည်- အထည်အများအပြားနှင့် အရိပ်ထိန်းချုပ်မှု၊ သော့ခတ်ထားသော webbing နှင့် ရေမြှုပ်သတ်မှတ်ချက်များ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုရှိကြောင်း အတည်ပြုထားသော၊ မပြေးမီတွင် အတည်ပြုနိုင်သော ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် တင်းမာမှုအတွက် ထပ်ခါတလဲလဲ အပ်ချုပ်စံနှုန်းများ၊ အတည်ပြုထားသော နမူနာနှင့် ထုတ်လုပ်မှု spec အကြား တင်းကျပ်သောဗားရှင်းထိန်းချုပ်မှု၊ အသက်ဝင်သောလိုင်း QC၊ နှင့် အကူးအပြောင်းတွင် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ကာကွယ်ပေးသည့် ထုပ်ပိုးမှုစည်းမျဉ်းများ။ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပ်ချုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်းအတွင်း ချို့ယွင်းချက်တစ်ခု ပေါ်လာသောအခါ၊ လိုင်းကို ဖြန့်ဝေရန် ခွင့်ပြုခြင်းထက် လိုင်းကို ရပ်တန့်ပြီး ပြုပြင်ခြင်းဖြစ်သည် — ပြဿနာတစ်ခုကို ယူနစ်ငါးဆယ်တွင် ဖမ်းမိခြင်းနှင့် ယူနစ်ငါးထောင်တွင် တွေ့ရှိခြင်းကြား ကွာခြားချက်။

4. အဆင့်သုံးဆင့်ဖြင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်

Sealock သည် နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍန်ကို အားကိုးမည့်အစား လက်လွှဲမှုတိုင်းတွင် ထိန်းချုပ်မှုကို သက်ရောက်သည်-

• IQC- အဝင်အထည်များ၊ ဇစ်များ၊ တင်းကုပ်များ၊ ကြိုးများ၊ နှင့် အမြှုပ်များပါသော အပေါ်ယံပိုင်း ကိုက်ညီမှုနှင့် အရိပ်အာဝါသ အပါအဝင် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုထားသည်။
• IPQC- ဖြတ်တောက်ခြင်း တိကျမှု၊ ချုပ်ရိုးသိပ်သည်းဆနှင့် တင်းမာမှု၊ ဖိစီးမှုအမှတ်အားဖြည့်မှုနှင့် ဂဟေဆက်မှုအရည်အသွေးတို့ကို ဖုံးအုပ်ထားသည့် ထိန်းချုပ်မှုတစ်ခုသည် ပြေးပွဲတိုင်း၏အစတွင် နမူနာဂဟေဆက်များပေါ်တွင် အခွံနမူနာကို ဆွဲထုတ်ပြီး ဘောင်စမ်းသပ်မှုဖြင့် ကန့်သတ်ဘောင်သည် ပေါင်းစပ်မှုကို အပြည့်အဝထုတ်ပေးကြောင်း အတည်ပြုသည်။
• OQC- AQL သည် သဘောတူညီထားသော ချို့ယွင်းချက် အမျိုးအစားခွဲခြင်း၊ အစုလိုက် နှစ်မြှုပ်ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်း၊ အတိုင်းအတာနှင့် အရောင်စစ်ဆေးမှုများနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ လက်မှတ်ရေးထိုးထားသော ရွှေနမူနာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

SGS၊ QIMA၊ Bureau Veritas သို့မဟုတ် Intertek မှတဆင့် ပြင်ပကုမ္ပဏီမှ ပို့ဆောင်မှုစစ်ဆေးခြင်းကို ရရှိနိုင်ပြီး ဝယ်ယူသူများသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်စစ်ဆေးရေးမှူးကို ပေးပို့ရန် ကြိုဆိုပါသည်။ သက်ဆိုင်သော စံချိန်စံညွှန်းများ၊ AQL အဆင့်များနှင့် ချို့ယွင်းချက် အမျိုးအစားများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ထားသည်။ရေစိုခံထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု စံနှုန်းများ.

5. ဖောက်သည်စစ်ဆေးရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်း

ပုံမှန်အသုတ်စမ်းသပ်ခြင်းအပြင်၊ Sealock သည် ဖောက်သည်စစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာ အပြည့်အဝလေလုံစစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တင်းကြပ်စွာလုပ်ဆောင်ပြီး ဝယ်သူ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့၏စစ်ဆေးရေးမှူးရှေ့တွင် အဆုံးအထိ လည်ပတ်သည်-

• Unboxing- နမူနာယူနစ်များကို စစ်ဆေးရေးမှူးထံ အလုံပိတ်ပုံးများမှ ထုတ်ယူပြီး ထုပ်ပိုးထားသည်။
• ဖုန်စုပ်ထုတ်ခြင်း။— အလုံပိတ်အထုပ်နှင့် ဂဟေဆက်ထားသော ချုပ်ရိုးများကို ကွဲပြားသောဖိအားအောက်တွင်ထားရှိရန် အလုံပိတ်အိတ်ထဲမှ လေကို ထုတ်ယူသည်။
• 24 နာရီအငြိမ်အနားယူ— အတိုချုံးစမ်းသပ်မှုတစ်ခုမှ မတွေ့နိုင်သော နှေးကွေးသောယိုစိမ့်မှုမှန်သမျှကို ဖော်ထုတ်နိုင်စေရန် ရွှေ့ပြောင်းထားသောယူနစ်အား 24 နာရီအပြည့် အနှောက်အယှက်ကင်းစွာ ထားခဲ့သည်။
• လေယိုစိမ့်မှု ဆုံးဖြတ်ခြင်း။- ကျန်ကာလပြီးနောက် ယူနစ်ကို အကဲဖြတ်သည်။ အတွင်းပိုင်းထုထည်၏ ပြန်လည်ရယူမှုတိုင်းသည် ယိုစိမ့်သည့်လမ်းကြောင်းကို ညွှန်ပြပြီး ရလဒ်ကို အသုတ်နှင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။

ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် တိုတောင်းသောနှစ်မြှုပ်စစ်ဆေးခြင်းထက် တမင်တကာကျော်ရန် ခက်ခဲသည်။ တစ်ထုပ်တွင် နှစ်မိနစ်ကြာ dunk တစ်လုံးကို ရှင်သန်နိုင်ပြီး လက်တွေ့ကမ္ဘာနှင့် ထိတွေ့မှုတွင် ပျက်ကွက်သည့် အပေါက်တစ်ခု သို့မဟုတ် မစုံလင်သောထိုင်ဇစ်တစ်ခု ရှိနေသေးသည်။ 24 နာရီ ဖုန်စုပ်စက်သည် အဆိုပါ ချွတ်ယွင်းချက် အမျိုးအစားကို အတိအကျ ဖုံးအုပ်ထားသည်။

6. ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုအစုံ

ကျောပိုးအိတ်များသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ထက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မကြာခဏ ပျက်ကွက်သောကြောင့် အခန်းနှစ်ခုစလုံးကို အကျုံးဝင်သည်-

စမ်း	စစ်ဆေးသည်။
ရေအပြည့်နှစ်မြှုပ်ခြင်း။	ဖော်ပြထားသည့် IPX အဆင့်သတ်မှတ်ချက်နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက် ချုပ်ရိုးနှင့် အပိတ် ခိုင်မာမှု
ဖုန်စုပ်စက်၊ ၂၄ နာရီ	တိုတောင်းသော စမ်းသပ်မှုမှ လွတ်သွားသော နှေးကွေးသော ယိုစိမ့်မှုများနှင့် မစုံလင်သော အပိတ်ထိုင်ခုံများ
စတင်ချိန်တွင် Weld အခွံစမ်းသပ်ခြင်း။	Full fusion - ချုပ်ရိုးကိုခွဲမည့်အစား မှန်ကန်သောဂဟေဆက်ခြင်းသည် အထည်ကို မျက်ရည်ကျစေပါသည်။
Load test၊ 1,500+ သံသရာ	ထပ်ခါတလဲလဲ အပြည့်ထည့်ထားသော ကျောက်ဆူးများ၊ လက်ကိုင်များနှင့် D-rings ကြိုးများ
အလုံပိတ်-ဇစ်စက်ဘီးစီးခြင်း၊ 3,000 လည်ပတ်ခြင်း။	ဇစ်တပ်ထားသော မော်ဒယ်များတွင် ဇစ်ကို တံဆိပ်ခတ်ထားသည်။
ဆန့်နိုင်အားနှင့် သံယောဇဉ်ကြိုး	စိတ်ဖိစီးမှုအချက်များတွင်အထည် ဖိအားအောက်တွင် weld နှင့် lamination
ဆားဖြန်း	ရေကြောင်းနှင့် ကမ်းရိုးတန်းအသုံးပြုမှုတွင် Hardware သံချေးတက်ခြင်း။
ပွတ်တိုက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။	ဆွဲချခြင်း၊ ဆက်တင်နှင့် ဖြတ်သန်းခြင်းမှ ပွန်းပဲ့ခြင်း။
အရောင်အကြည်/အရောင်ခြားနားမှု	ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်မှိန်ဖျော့ပြီး Pantone စံနှုန်းကိုဆန့်ကျင်သည်။

7. ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် စည်းမျဥ်းစည်းကမ်းများ

ဂဟေလိုင်းများစွာသည် အပ်ချုပ်လိုင်းများနှင့်အတူ အပြိုင် လည်ပတ်နေသောကြောင့် အမျိုးအစားများသည် စက်တစ်ခုတည်းနောက်တွင် တန်းစီမနေပါ။ စံသတ်မှတ်ချက်များ- မော်ဒယ်တစ်ခုလျှင် MOQ 300 pcs (500 တွင်သေးငယ်သောနံပါတ်)၊ 7-15 ရက်အတွင်းနမူနာများ၊ 30-45 ရက်အတွင်းအစုလိုက်၊ FOB Guangdong။ ထုတ်လုပ်မှုကို Dongguan၊ တရုတ် သို့မဟုတ် ဗီယက်နမ်၊ ဟိုချီမင်းစီးတီးမှ ရရှိနိုင်သောကြောင့် ဝယ်သူသည် အကောက်ခွန်နှုန်းထားအရ မူရင်းနိုင်ငံသို့ လမ်းကြောင်းပြောင်းနိုင်သည်။ ပေးချေမှုမှာ 30% စပေါ်ငွေဖြစ်ပြီး 70% လက်ကျန်ငွေဖြင့် ကြိုတင်ပို့ဆောင်မှုစစ်ဆေးခြင်းမှဖြစ်သည်။ လိုက်နာမှုကို ISO 9001၊ BSCI၊ SMETA၊ HIGG၊ GRS နှင့် SCAN တို့က ကျောထောက်နောက်ခံပြုထားပြီး၊ ရောင်းချသူ၏ခွင့်ပြုချက်နှင့် တင်ဒါတင်သွင်းမှုများအတွက် စမ်းသပ်စာရွက်စာတမ်းများရရှိနိုင်သည်။ စက်ရုံတစ်ရုံ၏ အမှန်တကယ်ထွက်ရှိမှုနှင့် စပ်လျဉ်း၍ ဖော်ပြထားသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်နည်းကို လမ်းညွှန်ချက်တွင် ဖော်ပြထားသည်။ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများ.

8. ဤလိုင်းပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားသော ကုန်ပစ္စည်းများ

ဦးစားပေးမဟုတ်ဘဲ အမျိုးအစားအလိုက် စီစဥ်ထားသော အပိတ်များ၊ နောက်ပြန်စနစ်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်များတစ်လျှောက် မော်ဒယ်များ-

ပုံ	မော်ဒယ်	စွမ်းရည်	ပစ္စည်း	/ အဆင့်သတ်မှတ်ရတာပေါ့။	ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာ
	SL-E144	15L	TPU	ဇစ် · IPX6 · ရေပေါ်ပြန်ပေါက်သည်။	အမြင်
	SL-E119	20L	Cationic TPU ပေါင်းစပ်	လေလုံဇစ် · IPX8 · လက်ပ်တော့	အမြင်
	SL-E105	20/28L	500D PVC	Roll-top · IPX7 · လေ-ကွက်နောက်	အမြင်
	SL-E090	40L	500D PVC (TPU ရွေးချယ်မှု)	လေလုံဇစ် + ခေါက် · IPX7 · လေဝင်လေထွက်အဆို့ရှင်	အမြင်
	SL-E127	15L	900D TPU	ဇစ် · IPX6 · လေ-ပြန်စီးဆင်းမှု	အမြင်
	SL-E282	35L	Coated poly + welded TPU	Roll-top · suspended back · တင်ပါးခါးပတ်	အမြင်

အကွာအဝေးသည် roll-top၊ zipper နှင့် hybrid တည်ဆောက်မှုများတွင် 15L မှ 65L အထိ ပျံ့နှံ့သည်။ အမျိုးအစား အပြည့်အစုံ အောက်မှာ ထိုင်ပါ။ကျောပိုးအိတ်ခြောက်, အိတ်ခြောက်နှင့်duffels. လမ်းညွှန်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ပုံကြမ်း၊ နမူနာ သို့မဟုတ် ပစ်မှတ် spec မှ အခြေခံတည်ဆောက်မှုကို ပံ့ပိုးထားသည်။OEM ရေစိုခံကျောပိုးအိတ်ထုတ်လုပ်ရေး.

9. FAQ

မေး- ရေစိုခံကျောပိုးအိတ်စက်ရုံသည် အဘယ်ကြောင့် ဂဟေဆော်ရန်နှင့် အပ်ချုပ်ရန် လိုအပ်သနည်း။
A: အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ခန္ဓာကိုယ်သည် ကြိုးနှင့် အားဖြည့်ပစ္စည်းများကို ဝန်ထမ်းပစ္စည်းများဖြင့် ချုပ်ထားစဉ်တွင် အလုံပိတ် ဂဟေဆော်ထားသော အရေပြားဖြစ်ရပါမည်။ နှစ်ခုကို တစ်ဆက်တည်းထားရမည်ဖြစ်ပြီး ရေစိုခံတံဆိပ်မတည်ရှိမီတွင် ချုပ်ခြင်းပြီးမြောက်ရမည် - ထို့နောက်တွင် တွဲဆက်ထားသည့်အရာအားလုံးကို အားဖြည့်အဖာများပေါ်တွင် ဂဟေဆော်ပြီး အမြှေးပါးဖြင့် ချုပ်ထားခြင်းမရှိပါ။

Q: ကျွန်ုပ်တို့၏နမူနာသည် ပြီးပြည့်စုံသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှု ကွဲပြားပါသည်။ ရှောင်လွှဲလို့ မရဘူးလား?
A- မဟုတ်ပါ၊ သို့သော် ၎င်းသည် ရေစီးကြောင်းထိန်းချုပ်မှုမရှိဘဲ မူရင်းရလဒ်ဖြစ်သည်။ နမူနာများကို အကြီးတန်းပညာရှင်များက ဖြည်းညှင်းစွာ တည်ဆောက်သည်။ အစုလိုက်သည် ပိုများသော အော်ပရေတာများဖြင့် အရှိန်ဖြင့် လည်ပတ်သည်။ အထည်အလိပ်အများအပြားနှင့် အရိပ်ထိန်းချုပ်မှု၊ သော့ခတ်ထားသော အမြှုပ်များနှင့် ပိုက်ဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ၊ ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်သော အပ်ချုပ်စံနှုန်းများ၊ အတည်ပြုထားသော နမူနာကို ဆန့်ကျင်သည့်ဗားရှင်းထိန်းချုပ်မှု၊ နှင့် in-line QC တို့သည် ထိုကွာဟချက်ကို နီးစပ်စေသည်။

မေး- လေဟာနယ်စမ်းသပ်မှုဆိုတာ ဘာလဲ၊ ဘာကြောင့် dunk စမ်းသပ်မှုထက် ပိုအရေးကြီးတာလဲ။
A- လေကို အလုံပိတ်ထုပ်ပိုးမှုမှ ထုတ်ယူပြီး 24 နာရီကြာ ထားခဲ့ပြီး ယိုစိမ့်မှုကို အကဲဖြတ်ပါသည်။ အတိုချုံးနှစ်မြှုပ်ခြင်းသည် နေရာအပြည့်မထိုင်နိုင်သော အပေါက် သို့မဟုတ် ဇစ်ကို လွတ်သွားနိုင်သည်။ 24 နာရီ လေဟာနယ် ကိုင်ထားခြင်းဖြင့် တံဆိပ်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် ကွဲပြားသော ဖိအားအောက်တွင် ထားရှိပြီး ထိုနှေးကွေးသော ချို့ယွင်းချက် များကို အတိအကျ ဖုံးအုပ်ပေးသည်။ ဝယ်သူများသည် လုပ်ထုံးလုပ်နည်း အပြည့်အစုံကို သက်သေခံနိုင်သည်။

မေး- ရေစိုခံကျောပိုးအိတ်မှာ စစ်ဆေးရေးက ဘယ်လိုချို့ယွင်းချက် ရှိသင့်လဲ။
A- ယိုစိမ့်မှုကျော်လွန်ခြင်း- လှိုင်းတွန့် သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော ဇစ်များ၊ ကောက်ရိုးချုပ်ရိုးများ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ ပျံ့ကျနေသော အချိုးမကျမှု၊ အားနည်းသောသိုင်းကြိုးကျောက်ဆူးများ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲချို့ယွင်းမှု၊ စံသတ်မှတ်ချက်နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက် အရောင်ကွဲလွဲမှုနှင့် ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ။ မမှန်ကန်မှုကို ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဖြစ်ရိုးဖြစ်စဉ် အရင်းခံ အကြောင်းအရင်းဖြစ်သည် — တစ်မီလီမီတာ မျှော့နေသော ဒြပ်ပေါင်းများကို မြင်နိုင်သော အချိုးမညီမှုနှင့် မညီညာသော ဖိစီးမှုအဖြစ်သို့ ပျံ့နှံ့သွားပါသည်။

မေး- ကျွန်ုပ်တို့ကိုယ်တိုင် ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် စစ်ဆေးခြင်းကို ကျွန်ုပ်တို့ သက်သေခံနိုင်ပါသလား။
A: ဟုတ်ပါတယ်။ စက်ရုံစစ်ဆေးမှုများ၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အပ်ချုပ်လိုင်းများ၏ ဗီဒီယိုလမ်းလျှောက်ခြင်း၊ ဝယ်သူခန့်အပ်ထားသော စစ်ဆေးရေးမှူးများနှင့် SGS သို့မဟုတ် QIMA မှတဆင့် ပြင်ပကုမ္ပဏီ ကြိုတင်ပို့ဆောင်မှုစစ်ဆေးခြင်းအားလုံးကို ပံ့ပိုးပေးထားပြီး ဖောက်သည်စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို စစ်ဆေးရေးမှူး၏ရှေ့မှောက်တွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။

မေး- ပြန်လည်မှာယူမှုများတွင် ညီညွတ်မှုကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းထားသနည်း။
A- လက်မှတ်ရေးထိုးထားသော ရွှေနမူနာကို ဆန့်ကျင်သည့် ထပ်ခါတလဲလဲ ထုတ်လုပ်သည့် မှတ်တမ်းမှတဆင့် — အတည်ပြုထားသော နမူနာဓာတ်ပုံများ၊ ပစ္စည်းအမည်များ၊ အရောင်ကုဒ်များ၊ လိုဂိုဖိုင်များ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲအသေးစိတ်များ၊ ထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်း၊ ပုံးပုံးပုံစံနှင့် စစ်ဆေးရေးမှတ်စုများ — နှင့် အရောင်ကွဲပြားမှုစမ်းသပ်ခြင်းဖြစ်သောကြောင့် နောက်ပိုင်းအမှာစာသည် ပထမနှင့်ကိုက်ညီပါသည်။

စက်ရုံပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းကို စီစဉ်ပါ။

စွမ်းရည်ပရိုဖိုင်အတွက်၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ဗီဒီယိုလမ်းလျှောက်မှု၊ စမ်းသပ်မှုစာရွက်စာတမ်း သို့မဟုတ် စစ်ဆေးမှုတစ်ခု စီစဉ်ရန်၊စုံစမ်းမေးမြန်းမှုတစ်ခုတင်ပြပါ။. Sealock သည် ဝယ်ယူရေးဆိုင်ရာ စုံစမ်းမေးမြန်းမှုများကို 24 နာရီအတွင်း တုံ့ပြန်ပါသည်။